对于平面位置选用全站仪进行放样，护栏的内边缘线每隔5米放出，然后把高程点引上桥面，测量时按照四等水准测量要求进行，同时，放出的各个桩的高程，放桩时选用自动安平水准仪进行测量。
一、护栏测量放样
对于平面位置选用全站仪进行放样，护栏的内边缘线每隔5米放出，然后把高程点引上桥面，测量时按照四等水准测量要求进行，同时，放出的各个桩的高程，放桩时选用自动安平水准仪进行测量。
二、护栏钢筋安装
在安装护栏钢筋之前，首先清理梁面，把梁面的浮渣凿除，梁面上的浮浆用水对其进行冲洗，其干净，梁面的清理工作完成以后，接着就开始了拉线工作，拉线是根据放样的数据进行，然后定位护栏钢筋安装的位置与高程。按照设计图纸的要求，对预埋筋和钢筋进行绑扎，预埋筋和钢筋连接成一个整体，同时做好质量控制工作。在对护栏进行施工的过程中，对于钢筋顶面高程以及线型 要做好相关控制，其质量。护栏底座预埋钢板应严格按照图纸要求准确就位并注意钢板上口的平整度，同时要注意泄水管的预埋。
三、模板施工
1.模板试拼。栏身模板采用定型钢模，每一节都是3米长，选用螺栓在节与节之间进行固定连接。模板的试拼是在运抵现场以后进行，试拼的主要目的是模板安装以后的整体效果的理想，模板接缝处保持平顺，避免缝隙和错台不良现象的发生，模板试拼满足要求以后才能进行使用。
2.除锈、刷油。护栏的钢模板在正式安装之前，需要对钢模板表面的浮锈进行 ，其表面干净，并用色拉油将模表面涂抹均匀，以此混凝土表面光洁和拆模时不沾模。
3.模板安装。先在原地上每两节拼好为一块，再利用自制平午起重架起吊运输安装。模板安装时根据测量数据调整高度后准确就位并加以固定，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。为防止漏浆，模板底部与梁顶交接的位置用砂浆寨缝。模板安装工作完成以后，需要对其进行检查，模板顶面高程在规范要求的范围以内，对于不符合标准的地办给以相应调整，以使其满足要求。对于外包护栏模板安装时要注意下包倒角的处理：倒角处的角铁要，与梁翼板紧贴在一起，因梁板高度产生的缝隙要用软胶带寨紧，浇硷时不会漏浆，每次拆模后要对下包口处的角铁进行修整以下包口的线型。
4.混凝土浇筑。混凝土由硷运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣。浇注混凝土时分三层进行。一层浇注到护栏底部斜边下角变点， 层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，对于次三层混凝土的入模时间及办量，振捣人员应进行严格的控制。均匀布料混凝土，控制好振捣的时间，每一层的混凝土振捣时间控制在1min-1.5min之间。护栏的混凝土浇注工作完成以后，对于顶面采用三次收浆的方法进行。一次选用木抹子抹平， 次选用铁抹子抹平初压光，第三次等到混凝土初凝时用轧子用力轧光。
铸铁护栏底座在使用过后如果没有正确的保管，会出现生锈的情况，造成下次使用的不便，这个问题会给客户带来很多苦恼。如何避免铸铁护栏底座生锈，铸铁护栏底座该如何存放？
首先，平时不可以用手或是比较潮湿的物体接触铸铁护栏底座的工作表面，以免引起铸铁护栏底座表面生锈。在使用期间，较好把铸铁护栏底座挑选一个合适的地方来存放。
其次，不论是经常使用的铸铁护栏底座还是不经常使用的铸铁护栏底座，都要定期进行外部检查，看有没有损伤、锈蚀或变形。如发现开始生锈，应及时放进汽油内浸泡一段时间，再取出仔细擦干净，并涂上防锈油。
铸铁护栏底座是目前应用较为广泛，下面简单介绍一下其相关知识。
1、护栏底座模板的杂物要清理干净，且要打磨光滑，浇筑混凝土前模板均匀涂刷脱模剂。
2、护栏底座堵严模板，浇筑中随时处理好漏浆，振捣要充分密实。
3、护栏底座浇筑混凝土前模板要均匀涂刷隔离剂，做好混凝土的养护工作。
